HTM-TC系列产品配置FANUC Oi -Tc数控系统。高刚性、重切削、高稳定性：采用整体铸造式斜床身，倾斜导轨，并带厚重的加强筋设计，最大限度地减少了扭曲及热变形。宽床身和经淬火后磨削的导轨可使机床获得重切削特性和长久的精度保持性。 1.整体式床身，度倾斜导轨，筒型筋板，实现了车床的高刚性，高稳定性。 2.尾座为分体结构，调整方便可靠。可由滑鞍带其整体移动，手动锁紧。液压驱动套筒伸缩，其伸缩动作可程序控制。 3.刀塔选用进口液压力塔，具有刚性强、稳定性好，定位精度高等特点。

HZ-033/2、HZ-033/3、HZ-033/4 普通精度系列卧轴矩台平面磨床

GRU系列定梁龙门五面加工中心 秉承龙门框架刚性强、结构对称等传统优点，全新融入动态刚性设计及热平衡理念，打造新一代U款龙门产品。广泛服务于航空航天、船舶、能源、轨道交通、工程机械、汽车、模具等行业。

沈阳机床股份有限公司

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本机床适用于各种圆柱体零件、环形零件的无心通磨磨削以及圆锥度小于1∶20的圆锥体和成型回转体零件的无心切入磨削，适合于大批量生产。

MK1320数控外圆磨床系列是一种数控直切入磨床。主要用于多轴颈圆柱类零件的外圆磨床。该数控外援磨床采用进口两轴联动数控系统。分别驱动砂轮架和工作台的运动，机床的砂轮架主轴采用进口原装高精度滚动轴承，刚性和精度俱佳。头架由交流变频电机驱动速度无极可调，以适应不同不同工件的磨削。机床具有砂轮自动切入、工件台自动跳档、工件尺寸的自动测量，砂轮自动两轴联动修整和砂轮修整后的自动补偿。并可根据用户需要配置自动夹紧工作装置。因此，除人工装卸工件外即可完成对工件的磨削加工。

机床具有下列特点： *工作台纵向运动由叶片泵驱动，运转平稳，噪声小，油池温升低，精度达到卧轴矩台平面磨床国家标准。（GB/T4022-1983） *可进行槽和凸缘侧面的磨削。 *改进后的磨头横向进给机构，有液压自动进给和手动进给，操作方便。 *磨头垂直运动有快速升降机构，又能手动进给。 *磨头电动机和油泵电动机均采用Y系列电机，电气贯彻国家安全标准。 *外型美观，机床留有安装数显装置的位置。

本机床主要是用砂轮的周边磨削工件的平面，也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面，磨削精度和光洁度都较高。适宜于磨削各种精密零件和工模具，可供机械加工车间、机修车间和工具车间作精密加工使用。 机床具有下列特点： *机床采用十字拖板移动式，热变形小。 *工作台纵向运动由变量变向叶片泵驱动，并采用闭式液压系统，运动平稳，噪声小，油池温升低。 *拖板横向导轨采用滚柱导轨，进给由交流变频电机控制无级调速，可获得精细的断续和连续进给。 *磨头主轴轴承采用小孔节流腔内回油静压轴承，回转精度高，可获得较高的表面光洁度。

本机床主要是用砂轮的周边磨削工件的平面，也可以用砂轮的端面磨削工件的槽和凸缘的侧面，磨削精度和光洁度都较高。适宜于磨削各种精密零件和工模具，可供机械加工车间、机修车间和工具车间作精密加工使用。 机床具有以下特性： *机床采用十字拖板移动式，热变形小。 *工作台纵向运动由变量变向叶片泵驱动，并采用闭式液压系统，运动平稳，噪声小，油池温升低。 *拖板横向导轨采用滚柱导轨，进给由交流变频电机控制无级调速，可获得精细的断续和连续进给。 *磨头主轴轴承采用小孔节流腔内回油静压轴承，回转精度高，使用寿命长。

本机床采用砂轮周边进行磨削，可磨削钢材、铸铁和有色金属制成的各类工件平面。适用于各种机械加工车间和机修车间。 本系列机床具有下列特点： *工作台纵向运动和磨头横向进给均采用液压驱动，横向进给也可以手动，垂直进给为手动。 *垂直进给采用手动，磨轮轴采用装入式电动机驱动。 *有控制热变形装置，热变形小。

机床布局形式： 本机床采用双立柱龙门式对称布局，由床身、双立柱及横梁组成封闭的框架结构。横梁上有拖板，周边磨头沿拖板导轨作垂直升降运动；拖板沿横梁导轨作横向运动；工作台往复运动由液压驱动。床身与工作台采用双V型滑动导轨副；工作台导轨为贴塑耐磨导轨。 周边磨头的垂直进给、横向进给运动、砂轮修整进给运动均由交流伺服电机驱动，数控系统采用FANUC 0iMD系统。